由于智能电子看板系统是对每个作业程序的控制点操作的优化，这样每位员工都可以按照智能电子看板系统的相关规定来做事，就不会出现大的失误。即使出现失误也可以很快地通过电子看板加以检查发现问题，并加以改进。即使出现失误也可以很快地通过电子看板加以检查发现问题，并加以改进。同时，有了电子看板，保证了我们日常工作的连续性和相关知识的积累，也无形中为企业节约了一些管理投入成本。特别是在当今经济全球化、竞争全球化的知识经济时代，更是如此。从每一个企业的经营效果来看，关键的竞争优势在于成本小或差异化。对于同等条件的竞争企业来看，差异化往往不是在硬件，而是在软件。

智能电子看板系统现对底层控制的控制在查看到所有来自各生产线的看板汇总信息，并以图形化的方式进行显示，即时掌握车间中的生产状况，设备状况，物料状况等，把智能工厂比作一个人，工业软件就是这个人的神经。生产响应是指与生产请求相关联的，对生产制造的响应。同时，有了电子看板，保证了我们日常工作的连续性和相关知识的积累，也无形中为企业节约了一些管理投入成本。只有逐步解决问题，才能进一步细化车间管理，打造数字化车间，让公司整个生产管理链条串起来。它由有关的人员、设备、物料和过程段等信息组成。因处于计划与现场采集的中间位置，智能电子看板系统天生就需要与众多的IT打交道，智能电子看板系统的重要性与特殊性又赋予了智能电子看板系统实施的复杂性。

电子看板系统 是实现生产计划准时化的一种特有的手段。它经过了多年的改善和探索，现在已逐步完善，现在的生产工厂作为一种彻底追求生产过程合理性、有效性和灵活性的生产管理技术，已逐渐被世界众多的企业所应用。

早在20世纪80年代，国内一些企业曾简单地模仿传统看板，未见成效，而现今一些企业搞看板管理吋，又会存在一些问题，这时候我们往往会把这些问题误认为是看板的原因。不同的人，由于不同的成长经历、性格、学识和经验，可能做事情的方式和步骤各不相同。其实这也是没有真正了解看板的思想，未掌握其方法。事实上，看板是一种指令、一种凭证、一种信息，要实现准时化生产，在借鉴的同时，我们想要上看板系统就要对看板管理进行系统性的研究，针对本企业特点，建立适合的看板管理系统。

TPS的两大支柱JIT和自働化 精益工厂的得力助手--安灯系统！丰田公司早在汽车制造的各大车间都运用了针对不同需求的不同设计的安灯： 具体的操作过程是：当操作者需要帮助、发现质量等与产品制造、质量有关的问题，他就拉下吊绳（Andon cord）或用遥控器亦或是按钮，安灯电子看板系统，该信息通过操作工位信号 灯、Andon看板、广播将信息发布出去，提醒所有人注意。电子看板系统实施流程：运输跟踪：物料取货员收到通知、确认物料货物后，按特定路径将物料送至特定生产线超市或FIFO存储站。